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垃圾渗滤液全量化处理
国内垃圾渗滤液处理技术在最近十几年间经历了飞速的发展，从最初的只是混凝沉淀+简单生物处理去除色度，到现在的多段生化物化+双膜处理工艺，控制数据全方位的达标排放。
但是采用纳滤(NF)和反渗透(RO) 分离浓缩，会产生20%-30%含大量无机离子和溶解性有机物(DOM)的渗滤液纳滤浓缩液(LLNC)和反渗透浓缩液(LLRC)。以往，人们常采用回灌方法进行处理，但是这种方法会带来渗滤液中盐分的积累而影响渗滤液的生化处理效率。因此，寻找一种合适的渗滤浓缩液全量化处理技术成为当前亟需解决的难题。
目前市场现有工艺：
MBR系统（A/O+外置式超滤系统）+纳滤/反渗透/DTRO系统。
痛点：
1. 浓缩液回灌
膜分离浓缩会产生20%-30%含大量无机离子和溶解性有机物的浓缩液，回灌的浓缩液回灌堆体导致调节池水质恶化，C/N 比失衡，进而导致生化系统和膜系统产水率降低；而且，随着填埋时间的不断增加，填埋场逐步老龄化，产生的渗滤液水质越来越差，渗滤液浓缩液回灌堆体导致调节池水质恶化更加严重，生化MBR+膜处理系统回收率越来越低，产水量降低，回灌量增大，呈现死循环现象。
2. 处理能力不足
纳滤/反渗透/DTRO系统设计回收率一般为70%。但是，运行一段时间后，由于膜的污堵严重，导致制水量会快速下降，系统出水率往往低于60%，从而导致处理能力不足，也会形成大量浓缩液回灌垃圾填埋场。
3. 水质恶化
填埋场渗滤液水质日趋恶化，可生化性较差，C/N 比严重失衡。
4. 处理成本高
膜元件更换频繁，运行成本高。
力德研发工艺路线：不浓缩、快分解、全量化处置！
执行标准：《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）
国家目前设计标准：化学需氧量设计标准：化学需氧量（C0D）小于100，氨氮小于25总氮小于40总磷小于3
力德无膜化处理优势：
1.无浓缩液产生，全量化处置；
2.COD去除率极高，可达99%以上的去除率，同时废水处理后的生物利用率能得到大幅提高(最高可达100%）；
3.常温、常压下实现污染分解；
4.可有效去除水中恶臭，产水清澈、无异味；
5.可靠性、稳定性极佳，可确保产水长期稳定达标；
6.采用标准化、模块化、拼装式设计，处理水量可从10-500m3/d轻松扩展；
7.不添加硫酸、铁盐催化剂，不添加絮凝剂（PAC），不会增加污泥产生量；
8.污染物无浓缩、不转移、无残留，污染物彻底无害化分解，实现污染物总量减排；
原液破乳
